Dźwigary H20

Dźwigary budowlane H20 służą jako główny element konstrukcyjny systemów szalunkowych, którego zadaniem jest przenoszenie ogromnych obciążeń generowanych przez płynny beton oraz stalowe zbrojenie. Te drewniane belki o charakterystycznym przekroju przypominającym literę H stanowią bezpośrednie podparcie dla płyt i sklejek szalunkowych, zapobiegając ich uginaniu się podczas wylewania stropów, podciągów czy grubych ścian. Układa się je na regulowanych podporach stalowych, tworząc stabilny i idealnie równy ruszt, który utrzymuje całą formę w niezmienionej pozycji aż do pełnego związania mieszanki betonowej. Dzięki wysokiej wytrzymałości na zginanie, lekkiej konstrukcji oraz odporności na warunki atmosferyczne, dźwigary te umożliwiają bezpieczne wznoszenie konstrukcji monolitycznych zarówno na małych budowach domów jednorodzinnych, jak i przy realizacji dużych obiektów przemysłowych.

Dźwigary okute różnią się od nieokutych obecnością metalowych lub tworzywowych zabezpieczeń na obu końcach belki, co bezpośrednio wpływa na ich żywotność i odporność na zniszczenia. Te dodatkowe okucia pełnią funkcję ochronną podczas najbardziej urazowych momentów na budowie, czyli w trakcie montażu, demontażu oraz niekontrolowanych upadków z wysokości na twarde podłoże.Wersja okuta jest znacznie bardziej odporna na pękania, rozwarstwianie się drewna oraz zgniatanie czołowe, dzięki czemu jeden dźwigar może służyć na budowach przez wiele lat. Dźwigary nieokute są pozbawione tych wzmocnień, przez co ich drewniane końce szybciej niszczeją, łatwiej chłoną wilgoć i ulegają wyszczerbieniu przy uderzeniach, co drastycznie skraca ich ogólną żywotność. Naturalnie modele z okuciami są droższe w zakupie, jednak dla firm budowlanych stanowią bardziej opłacalną inwestycję, podczas gdy wersje nieokute są chętnie wybierane przez inwestorów indywidualnych na jedną budowę domku jednorodzinnego.

Do bezpiecznego i stabilnego zamontowania dźwigarów H20 potrzebne są przede wszystkim regulowane podpory stalowe, zwane potocznie stemplami budowlanymi, które utrzymują całą konstrukcję na odpowiedniej wysokości. Na szczycie każdej podpory umieszcza się specjalne głowice krzyżowe, które blokują dźwigar główny i zabezpieczają go przed wywróceniem na boki lub przesunięciem. Z kolei na dole podpory montuje się trójnogi szalunkowe, które stabilizują pionowe stemple w trakcie układania na nich belek i zapobiegają ich przewróceniu przed wylaniem betonu. Do połączenia i usztywnienia prostopadle układanych warstw dźwigarów podłużnych i poprzecznych stosuje się dedykowane zaciski, hakowe śruby wiążące lub zwykłe wkręty ciesielskie. Całość systemu uzupełniają poziomice oraz lasery budowlane niezbędne do precyzyjnego ustawienia wysokości całej konstrukcji przed ułożeniem płyt szalunkowych.

Tak, kupowanie używanych dźwigarów budowlanych H20 jest bardzo powszechną praktyką, która pozwala zaoszczędzić od 30 do nawet 50 procent kosztów w porównaniu do zakupu nowych belek w hurtowni. Przy zakupie używanych dźwigarów trzeba jednak bardzo dokładnie zweryfikować ich stan techniczny, ponieważ to na nich spoczywa cały ciężar wylewanego stropu. Należy bezwzględnie unikać belek, które wykazują widoczne pęknięcia wzdłużne drewnianego rdzenia, ślady zaawansowanego spróchnienia lub głębokie ubytki mechaniczne wywołane uderzeniami. Bardzo ważna jest też ocena geometrii, ponieważ dźwigar nie może być wygięty ani zwichrowany, co uniemożliwiłoby równe ułożenie poszycia z płyt. Warto także sprawdzić stopień zawilgocenia drewna i stan zakończeń belek, ponieważ modele nieokute mogły już mocno napęcznieć od wody, co drastycznie skraca ich dalszą żywotność na budowie. Warto kupować w sprawdzonych firmach, jak np. Boguc Construction, które przed sprzedażą dobrze sprawdzają używany sprzęt.

Dźwigary budowlane H20 produkowane są w stałych, zunifikowanych długościach, aby ułatwić ich dopasowanie do każdego projektu budynku. Ich wysokość wynosi zawsze 20 centymetrów, szerokość półki to zazwyczaj 8 centymetrów, natomiast grubość środnika wynosi około 27 milimetrów. Pod względem długości, najczęściej spotykane i najpopularniejsze na rynku są belki o wymiarach 190, 245, 265, 290, 330, 360, 390, 450, 490 oraz 590 centymetrów. Dostępne są również krótsze odcinki o długości 145 centymetrów, stosowane głównie w miejscach trudnodostępnych lub przy szalowaniu mniejszych elementów konstrukcyjnych.