Wall formwork

Wall formwork to tymczasowe konstrukcje budowlane stosowane do nadawania odpowiedniego kształtu, wymiarów i gładkości mieszance betonowej podczas wznoszenia pionowych elementów konstrukcyjnych. Służą przede wszystkim do bezpiecznego formowania ścian fundamentowych, piwnicznych, nośnych oraz działowych, utrzymując płynny beton na właściwym miejscu aż do momentu jego całkowitego związania i stwardnienia. Dzięki swojej wytrzymałości szalunki te skutecznie opierają się ogromnemu parciu mas betonowych, co gwarantuje stabilność, idealną geometrię oraz bezpieczeństwo realizowanej konstrukcji.

Wall formwork różnią się między sobą przede wszystkim konstrukcją, materiałem wykonania oraz przeznaczeniem do konkretnych typów inwestycji. Pod względem budowy dzielimy je na systemy lekkie, które ze względu na niską wagę można montować ręcznie na mniejszych budowach, oraz systemy ciężkie, wymagające użycia dźwigu przy realizacji dużych obiektów przemysłowych czy wielorodzinnych. Kluczowe znaczenie ma również tworzywo, z którego wykonano ramę i poszycie, ponieważ tradycyjne drewno i sklejka ustępują dziś miejsca niezwykle trwałej stali, lżejszemu aluminium oraz nowoczesnym, łatwym w czyszczeniu plastikom. Dodatkowo szalunki klasyfikuje się według rotacji na wielokrotnego użytku, które po stwardnieniu betonu są demontowane i czyszczone, oraz szalunki tracone, które na stałe pozostają w strukturze budynku, pełniąc często dodatkową rolę izolacji termicznej.

Szalunek 3S to lekki, ekonomiczny system szalunkowy wielokrotnego użytku, którego bazę konstrukcyjną stanowią płyty trójwarstwowe. Konstrukcja ta łączy w sobie cechy tradycyjnego deskowania oraz nowoczesnych systemów ramowych. Składa się ze specjalnie przygotowanych, wodoodpornych płyt o grubości 21 mm lub 27 mm, pokrytych warstwą żywicy zapobiegającej przywieraniu betonu, oraz z systemowych łączników stalowych, klinów i zacisków. Ze względu na bardzo niską masę poszczególnych elementów, system 3S pozwala na w pełni ręczny montaż bez użycia dźwigu, co czyni go idealnym rozwiązaniem do formowania ław fundamentowych, niskich ścianek piwnicznych oraz słupów i kolumn na mniejszych placach budowy. Stanowi on złoty środek pomiędzy drogimi i ciężkimi szalunkami stalowymi a czasochłonnym i jednorazowym zbijaniem konstrukcji ze zwykłych desek.

Szalunki ścienne MBox, FrBox, MidiBox, DBox oraz LBox różnią się między sobą przede wszystkim zastosowanym materiałem, kształtem profili bocznych, wytrzymałością na parcie betonu oraz możliwościami kształtowania geometrii ścian. Systemy mBox oraz FrBox to lekkie szalunki aluminiowe, które ze względu na niską wagę umożliwiają w pełni ręczny montaż bez użycia dźwigu, przy czym MBox bazuje na profilu w kształcie litery „U” o wytrzymałości do 60 kN/m², a FrBox wykorzystuje wzmocniony profil w kształcie litery „H” podnoszący odporność na parcie betonu aż do 80 kN/m². Z kolei MidiBox, DBox oraz LBox to ciężkie systemy wykonane z wytrzymałej stali ocynkowanej, które charakteryzują się najwyższą odpornością na uszkodzenia mechaniczne i wymagają logistyki z użyciem żurawia budowlanego. Wśród konstrukcji stalowych MidiBox jest klasycznym systemem ramowym o parciu rzędu 60-80 kN/m², DBox wyróżnia się profilem w kształcie litery „D” o bardzo wysokiej sztywności, natomiast LBox to nieco lżejsza odmiana o profilu w kształcie litery „L” ułatwiająca szybkie i powtarzalne prace. Ostatnią kluczową różnicą jest przeznaczenie geometryczne, ponieważ systemy MBox, FrBox oraz DBox pozwalają na wznoszenie zarówno linii prostych, jak i łuków, podczas gdy systemy MidiBox oraz LBox konstrukcyjnie dedykowane są wyłącznie do budowy ścian o liniach prostych.

Szalunki RH oraz RHM to wytrzymałe, uniwersalne systemy szalunków ściennych średniego i ciężkiego gabarytu, które charakteryzują się pełną kompatybilnością z niezwykle popularnymi na rynku budowlanym standardami typu Rasto oraz MidiBox. Oznaczenie RH odnosi się najczęściej do klasycznego typu ram o nośności rzędu 60 kN/m², natomiast skrót RHM reprezentuje nowoczesną, polską modyfikację tego standardu, opartą na zaawansowanej konstrukcji ze wzmocnionej stali zabezpieczonej antykorozyjnie poprzez ocynk ogniowy. Poszycie płyt RHM tworzy wysokiej jakości wodoodporna sklejka szalunkowa (często z brzozy importowanej z krajów Unii Europejskiej), która jest obustronnie powlekana specjalnym filmem fenolowym o podwyższonej gramaturze 220 g/m². Rozwiązanie to gwarantuje długą żywotność blatów, odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz idealnie gładką powierzchnię uzyskanego betonu. Panele te występują w standardowym module szerokości opartym o wielokrotność 30 cm oraz wysokościach takich jak 150 cm, 270 cm i 300 cm, co pozwala na bezproblemowe łączenie ich za pomocą klasycznych zamków klinowych lub nastawnych z elementami pochodzącymi od innych producentów szalunków wielokrotnego użytku. Dzięki przemyślanej ergonomii, mniejsze moduły systemu RH/RHM mogą być z powodzeniem montowane ręcznie na budowach domów jednorodzinnych, podczas gdy większe blaty o wymiarach uniwersalnych (UNI) znakomicie sprawdzają się przy użyciu żurawia na dużych inwestycjach komercyjnych.